模具淬火钢加工首选铣刀
淬火钢加工高硬度材料加工用高硬度合金铣刀,SS硕朔高硬度模具钢用合金铣刀选用高品质硬质合金棒材,HRC可达70度结合巴尔查斯纳米涂层,使刀具更适用于硬度高、耐磨且难加工材料。如:调制钢、模具钢、合金钢、弹簧钢、铸铁件、球墨铸铁等。
淬火模具钢加工首选铣刀适用于淬火后加工铣削用量的选择取决于工件材料的切削加工性、刀具材料的耐磨性等因素。切削速度Vc、每齿进给量fz、背吃刀量ap的提高可以降低表面粗糙度,但是刀具寿命会因此降低。通常高速铣削高硬度淬火材料时,铣削速度范围为90-250m/min,进给量一般取0.05-0.35mm/r,背吃刀量为0.1-0.4mm。
硕朔在对淬火模具钢件、高硬度材料加工用高硬度铣刀,淬硬毛坯→ 粗加工→ 半精加工→ 精加工,可减少EDM和手工精加工两道耗时多的工序,大大降低加工工时,改善加工工艺,使加工效率提高至少30%-50%,实现在提高效率的同时极大的降低了生产成本,缩短产品加工周期,模具表面也不会因EDM加工而产生白硬层及裂纹、残余应力等缺陷,表面质童、几何形状精度得到改善,提高了模具使用寿命。
模具淬火钢加工首选铣刀
淬火钢加工高硬度材料加工用高硬度合金铣刀,SS硕朔高硬度模具钢用合金铣刀选用高品质硬质合金棒材,HRC可达70度结合巴尔查斯纳米涂层,使刀具更适用于硬度高、耐磨且难加工材料。如:调制钢、模具钢、合金钢、弹簧钢、铸铁件、球墨铸铁等。
淬火模具钢加工首选铣刀适用于淬火后加工铣削用量的选择取决于工件材料的切削加工性、刀具材料的耐磨性等因素。切削速度Vc、每齿进给量fz、背吃刀量ap的提高可以降低表面粗糙度,但是刀具寿命会因此降低。通常高速铣削高硬度淬火材料时,铣削速度范围为90-250m/min,进给量一般取0.05-0.35mm/r,背吃刀量为0.1-0.4mm。
硕朔在对淬火模具钢件、高硬度材料加工用高硬度铣刀,淬硬毛坯→ 粗加工→ 半精加工→ 精加工,可减少EDM和手工精加工两道耗时多的工序,大大降低加工工时,改善加工工艺,使加工效率提高至少30%-50%,实现在提高效率的同时极大的降低了生产成本,缩短产品加工周期,模具表面也不会因EDM加工而产生白硬层及裂纹、残余应力等缺陷,表面质童、几何形状精度得到改善,提高了模具使用寿命。