钻头在咱们日常日子中是比较常见的,但是钻头尺寸很多人或许就不知道了。钻头是一种旋转而头端有切削能力的东西,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等资料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它资料上之钻孔加工,它的运用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等东西机上运用。关于这种产品,关于不内行人的话,还是很难理解。特别是关于钻头尺寸更加不知道。所以,针对这样的问题,咱们就来了解下钻头尺寸标准及钻头的分类,希望可以协助到有这方面需求的朋友们!
钻头种类
A、依构造分类
(1)、全体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一资料全体制作而成。
(2)、端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成。
B、依钻枘分类
(1)、直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆选用直柄。
(2)、锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均选用莫氏锥度。
C、依用处分类
(1)、中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。
(2)、麻花钻头: 为工业制作上运用最广泛的一种钻头,咱们一般运用的就是麻花钻头。
(3)、超硬钻头: 钻身之前端或悉数以超硬资料制成,运用于加工资料之钻孔加工。
(4)、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔抵达切刃部份,以带走热量及切屑,运用此钻头一般工作物旋转,而钻头停止。
(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石保证之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一向槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以发生刃口排屑。
(6)、钻头铰刀: 为了大量生产之需求,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合运用,故又称为混合钻头。
(7)、锥度钻头: 当加工模具进料口时,可运用锥度钻头。
(8)、圆柱孔钻头: 咱们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一向径较小之部分称为道杆。
(9)、圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端视点有90°,60°等各种,咱们运用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
(10)、三角钻头: 一种电钻所运用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。
钻头尺寸标准
1、钻头的长度和直径之比越大,然后钻头其弯曲倾向添加。这样的一来可以减小长径比,可以减小挠曲力,然后避免钻头折断和孔径差错加大。在进行较深的孔要求钻头标准有较大的长径比。一般孔深超越3倍直径就是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超越这个限度。
2、如果直径为3.175mm的钻头加工孔深31.75mm的孔,长径则应该达到比达10:1;而直径为0.508mm的钻头加工孔深25.4mm的孔,其长径比达到50:1。所以,随着钻头直径减小和脆性的添加,然后在进行挠曲时便成为发生很多问题的本源。而操控钻头的脆性,就要在刀具基体的硬度和韧性之间加以权衡。
直柄沉头钻头直径标准表:
标准 小径 大径 全长 小径刃长 柄径
M3 3.4 6.5 65 13 6.5
M4 4.5 8.0 75 18 8
M5 5.5 9.5 85 22 9.5
M6 6.6 11.0 90 25 11
M8 9.0 14.0 100 28 12
M10 11.0 17.5 110 30 12
M12 14.0 20.0 115 32 12
钻头用处及分类
1、中心钻头:一般这种类型的钻头用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,在进行车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。
2、麻花钻头: 这种钻头在工业制作上运用最广泛。
3、超硬钻头: 因为钻身之前端或悉数以超硬合金刀具资料制成,所以,一般用于加工资料之钻孔加工。
4、油孔钻头: 这款钻身有两道小孔,切削剂经此小孔抵达切刃部份,以带走热量及切屑,运用此钻头一般工作物旋转,而钻头停止。
5、深孔钻头:这款钻头最早用于枪管及石保证之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一向槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以发生刃口排屑。