刀具涂层技术自从应用以来，对刀具性能的改善和加工技术的要求起着非常重要的作用，涂层刀具已经成为现代加工刀具的标志.在刀具中的比例已超过60%。涂层刀具是在韧性较好刀基上，涂覆一层或多层耐磨性好耐用的难熔化合物，它将加工刀具基体与硬质涂层相结合，从而使加工刀具性能大大提高。涂层刀具是在具有高强度和韧性的基体材料上涂上一层耐高温、耐磨损的材料。涂层材料及基体材料之间要求一定要粘结牢固、不易脱落。涂层刀具可以提高加工使用效率、提高加工产品精度、延长切削刀具使用寿命、降低加工所需要的成本。

   据涂层方法不同，涂层刀具可分为化学成分。 气相沉积(CVD)涂层刀具和物理成分气相沉积(PVD)涂层刀具。涂层硬质合金刀具一般采用化学气相沉积法，沉积温度在1000℃左右。涂层高速钢刀具一般采用物理气相沉积法，沉积温度在500℃左右；根据涂层刀具基体材料的不同，涂层刀具可分为硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金刚石和立方氮化硼)上的涂层刀具等。在21世纪初，涂层刀具的比例将进一步增加，有望在技术上进一步突破涂层技术，这将全面提高加工黑色

金属的切削水平。此外，纳米级超薄超多层和新型涂层材料的开发应用的速度将加快，涂层将成为改善刀具性能的主要途径。